錘式破碎機(jī)蓖條折斷脫落是何原因，如何處理?
2019-01-29 點(diǎn)擊量：0
目前市場(chǎng)上以錘式破碎機(jī)械為主的礦山設(shè)備在市場(chǎng)上比重較大,但是隨著對(duì)機(jī)械行業(yè)的要求越來(lái)越嚴(yán)格,環(huán)保節(jié)能的新指標(biāo)提高了造紙業(yè)的門(mén)檻,造成紙包裝市場(chǎng)成本擴(kuò)大,價(jià)格上漲.這就使得水泥墊塊在市場(chǎng)上的份額相應(yīng)增加,刺激了錘式破碎機(jī)制造機(jī)械行業(yè)的發(fā)展,同時(shí)環(huán)保節(jié)能技術(shù)在墊塊機(jī)機(jī)械行業(yè)得到重視,促進(jìn)墊塊機(jī)向高端水平邁進(jìn).現(xiàn)今,錘式破碎機(jī)發(fā)展高端科技,走新型礦山機(jī)械制造的道路.錘式破碎機(jī)的質(zhì)量和吹膜技術(shù)決定了成形的質(zhì)量,所以一款性能良好的錘式破碎機(jī)機(jī)在生產(chǎn)的過(guò)程中表現(xiàn)出良好的市場(chǎng)適應(yīng)能力,提高生產(chǎn)效率的同時(shí),為人們提供便利,促進(jìn)社會(huì)和諧發(fā)展.
錘式破碎機(jī)蓖條折斷脫落是何原因，如何處理?
蓖條支承架的蓖條槽被磨損，擊崩槽端，導(dǎo)致蓖條脫落或蓖條自身折斷脫落。卡住斗式提升機(jī)等后序設(shè)備，甚至附屬電機(jī)也被燒毀。
(1)原因分析
此故障根本原因在蓖條篩組成部分——蓖條和蓖條支架材質(zhì)及裝配設(shè)計(jì)上。
蓖條的形式有三角形、矩形和梯形斷面，材料為高錳鋼鑄成，也有的由鍛鋼制成。單長(zhǎng)期承受錘頭及物料的沖擊，或由于事故，蓖條也會(huì)斷裂、松動(dòng)、彎曲，直至跌落下來(lái)。蓖條支承架的蓖條槽也容易被磨損，產(chǎn)生微裂紋，甚至擊崩槽端，導(dǎo)致蓖條跌落。
另外，蓖條架表面厚度不夠，蓖條架本身結(jié)構(gòu)、錘頭與蓖條架之間的間隙不合理，機(jī)甲殼內(nèi)的襯板面積不合適，妨礙了蓖條架的調(diào)節(jié)，以及蓖條篩裝配不嚴(yán)格。設(shè)計(jì)不合理等都是蓖條跌落的原因之一。
(2)處理辦法
①選擇適宜的材質(zhì)制作蓖條和蓖條支承架。由于蓖條不僅具有部分破碎物料的作用，而且主要起到控制成品粒度的作用。因此，一般選用韌性高、硬度大(稍小于錘頭)的材料制作蓖條及其支承架。通常用高錳鋼鑄造，也可鍛造。據(jù)介紹，鍛造蓖條可增加其耐磨性和韌性。
②及時(shí)維修，提高裝配質(zhì)量。蓖條相距間隙應(yīng)適宜，排列要緊湊，對(duì)個(gè)別偏差較大的蓖條應(yīng)進(jìn)行必要的修理，磨去其澆冒口、毛刺或其他有礙裝配的部位。當(dāng)蓖條間距由于磨損大于平時(shí)粒度指標(biāo)時(shí)，應(yīng)予及時(shí)更換或修理。當(dāng)出現(xiàn)蓖條跌落或松動(dòng)翻到時(shí)，要通過(guò)嚴(yán)格的裝配來(lái)解決。裝配后應(yīng)壓緊，無(wú)松動(dòng)，對(duì)幾何尺寸截面較小而長(zhǎng)度較大的蓖條，可以在制造時(shí)中間增加一個(gè)凸臺(tái)，以增加強(qiáng)度，避免彎曲變形。
③通過(guò)技改，改進(jìn)蓖條篩結(jié)構(gòu)。簡(jiǎn)介如下;
a)用耐磨焊條在蓖條架表面堆焊20~30mm的焊層，以增加蓖條架的厚度。
b)將每根蓖條用不銹鋼焊條在蓖條架上，構(gòu)成一個(gè)整體，提高其穩(wěn)固有凸沿的長(zhǎng)蓖條。
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