箱式重型破碎機造成堵塞的原因及解決方法

2018-07-01 點擊量：0

?? 重錘破碎機造成堵塞的原因及解決方法,相信很多石料破碎生產(chǎn)線操作人員對于破碎機出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象都是非常熟悉的，快速解決錘式破碎機堵料問題其實并沒有什么秘籍，想要高效處理錘式破碎機堵塞問題只有熟料的掌握問題發(fā)生原因，快速排除故障，掌握處理方法，快速進行故障修理。
? ? 重錘破碎機機堵料故障堵塞成因
? ? 1、電動機故障。錘式破碎機主電機出現(xiàn)故障，不能提供足夠的電壓，使動錐、襯板等關鍵破碎部件不能發(fā)揮有效的作用，物料沒有得到足夠破碎，因尺寸過大而堵塞排料口。
? ? 2、關鍵破碎部件因磨損等原因出現(xiàn)嚴重故障。作為物料破碎關鍵設備的動、定錐，因磨損嚴重或其他原因而損壞，不能正常工作。當遇到大塊堅硬的物料時，不能提供足夠的破碎力，使大塊物料無法破碎或者破碎不足，因粒度過大而無法排出。
? ? 3、結構不合理。因設計制造時，破碎腔結構過短或過窄，物料沒有得到足夠的破碎次數(shù)，而急于排出機體，這不但使產(chǎn)品粒度、粒沒有達到規(guī)定要求，而且易堵塞出料口。
? ? 4、積料過多或者破碎腔內(nèi)存在不可破碎雜物，造成堵料。錘式破碎機處理物料過多，破碎腔內(nèi)物料存留量達到定值，又來不及排出時，會因積料過多而堵料;當破碎腔內(nèi)存在不可破碎的鐵塊等雜物時，設備無法破碎排出擋在排料口，使處理的好的錘式物料排不出去而造成堵料。
? ? 5、排料口調(diào)整不當。錘式破碎機處理物料時，排料口沒有根據(jù)入料性質的變化而調(diào)整，使被破碎的物料不能及時排出，滯留在破碎腔內(nèi)，從而導致設備堵料。
? ? 6、物料屬性不符。如果所破碎物料的性質不在大理石破碎機的處理范圍內(nèi)，往往會因物料無法合理處理而堵料。如：物料濕度超出了處理范圍，往往會因破碎好的物料粘附在排料口而堵料。

? ? 預防重錘破碎機機堵料的方法：
? ? 1.正確給料。操作人員經(jīng)過培訓之后方能上崗，做到均勻連續(xù)地給料，不能過少或過多，過少不能達到既定的生產(chǎn)產(chǎn)量，過多容易使物料堆積在破碎腔內(nèi)，不能正常破碎，造成堵料現(xiàn)象。
? ? 2.對物料進行預處理。破碎前明確物料的性質，若不符合要求，可以對物料進行預處理，比如對濕度較大的物料，可以預行日曬、烘干等處理，以防物料粘附在破碎腔腔壁和排料口處，使成品不能順利排出機外。
? ? 3.選擇曲線型破碎腔。物料般在破碎腔下部易堵塞，因此可以選擇曲線型破碎腔的錘式破碎機，嚙角從上向下逐漸減小，有利于已破碎的大塊物料向下降落，還可使細小的物料從破碎區(qū)內(nèi)自由卸出。
? ? 4.安裝報警裝置。在錘式破碎機的入料口處，安裝個電鈴及報警閃爍燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連，當輸送機達到個設定的電流值時，繼電器吸合，報警燈開始閃爍，電鈴也響起來。如果下游破碎設備跳停，輸送機電流為零時，聲光報警也會有提示。礦車司機接到報警提示后就會停止倒料，從而防止堵料。

? ? 重錘破碎機發(fā)生堵料解決方案的執(zhí)行:
? ? 1、因給料不當造成破碎機堵料要注意給料務必保持均勻,不能過多也不能過少。破碎腔內(nèi)進入鐵塊或其它大塊非破碎物,不能被排出造成金紅石破碎機堵料。此外給料性質不適用該錘式破碎機是不可采取的。
? ? 2、錘式破碎機排料口沒有根據(jù)入料性質的變化而變化,使被破碎的物料不能及時排出,滯留在破碎腔內(nèi),從而導致設備堵料。
? ? 3、因電動機故障造成的金紅石破碎機工作出現(xiàn)停滯引起的設備損壞就會引起運行中的物料被堵塞在設備內(nèi),要及時停機排出物料,再對設備進行維修。
? ? 4、因錘式破碎機的動、定錐在工作中出現(xiàn)磨損嚴重或損壞現(xiàn)象就會使些過大的物料堵塞在排料口處,從而造成設備堵塞現(xiàn)象,因此要定時檢查錘式破碎機的動錐和定錐,發(fā)生問題及時處理。
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